电力锅炉的操作需严格遵循规范流程，保障设备稳定运行与生产安全，操作前需做好充分准备工作。操作人员需持证上岗，提前检查锅炉本体、燃烧系统、给水系统、仪表控制系统等各部件状态，确认水位计、压力表、安全阀等安全附件完好且在检定有效期内，检查给水水质是否符合标准，电源、燃气或燃油等能源供应正常，无泄漏、堵塞等异常情况，同时清理操作区域杂物，确保操作环境安全。
启动阶段需按顺序操作，首先开启给水系统向锅炉上水，上水过程中需密切关注水位变化，控制上水速度，避免上水过快导致热应力不均，上水至正常水位后停止上水，检查水位是否稳定，确认无渗漏。随后启动燃烧系统，根据锅炉类型选择对应的点火方式，点火时需严格遵守点火程序，先启动引风机通风换气，排除炉内可能积存的可燃气体，再进行点火操作，点火失败后需重新通风方可再次点火，防止爆燃。点火成功后逐步提升负荷，根据负荷需求调整燃料供应量与风量配比，保持燃烧稳定，同时监控水温、汽压、水位等参数变化，确保参数在正常范围内波动。
运行过程中需做好巡回检查与参数调控，操作人员需定时巡查锅炉各部位，检查燃烧工况、设备运转声音、密封情况等，及时发现异常隐患。根据负荷变化动态调整给水量、燃料量与风量，维持水位、汽压、汽温稳定，定期冲洗水位计，确保水位指示准确，定期校验压力表、安全阀，保证安全附件灵敏可靠。同时做好水质监督，定期取样化验给水、炉水品质，根据水质情况调整排污量与排污频次，防止锅炉结垢、腐蚀。
停炉操作需分情况执行，正常停炉应先逐步降低负荷，减少燃料供应，待负荷降至零后停止燃烧，继续维持给水与水位正常，待炉水温度降低至安全范围后，停止给水系统与通风系统，最后关闭电源、能源阀门。紧急停炉需立即切断燃料供应，停止鼓风、引风，同时紧急泄压、补水，防止事故扩大，停炉后需做好设备检查与记录，为后续检修或再次启动提供依据。