电站锅炉是火力发电厂三大主机之一，其作用是将燃料化学能转化为蒸汽热能，推动汽轮机做功。了解其组成部件，是掌握锅炉运行与维护的基础。电站锅炉通常由本体设备与辅助系统两大部分构成，本体部件直接参与燃烧、传热与汽水转化过程。
锅筒是汽包锅炉的核心部件，承担汽水分离与净化任务，内部装有旋风分离器、清洗装置和加药管。对于直流锅炉，则不设锅筒，给水一次通过各受热面完成加热、蒸发与过热。水冷壁布置在炉膛四周，由密集排列的钢管组成，既吸收炉内辐射热，又保护炉墙不被高温烧坏。现代大型锅炉多采用膜式水冷壁，气密性好，能适应正压燃烧。
过热器与再热器是提高循环效率的关键受热面。过热器将饱和蒸汽加热到额定温度，按布置位置分为屏式过热器、对流过热器和顶棚过热器。再热器则将汽轮机高压缸排汽重新加热，再送回中压缸做功，通常布置在水平烟道或尾部烟道中。省煤器位于尾部烟道，利用烟气余热加热给水，降低排烟温度，提高锅炉效率。空气预热器同样布置在尾部，分为管式和回转式，将送风机来的空气加热后送入制粉系统与炉膛，强化燃烧。
燃烧设备包括炉膛、燃烧器和点火装置。煤粉锅炉的燃烧器按气流组织方式分为直流燃烧器与旋流燃烧器，其布置形式直接影响炉内空气动力场、煤粉燃尽率和氮氧化物生成量。炉膛容积和截面热负荷需合理匹配，保证燃料充分燃烧并控制结渣倾向。
钢架与平台扶梯构成锅炉的支撑体系。钢架承受本体全部静载与动载，包括风载、地震载荷和管道推力。炉墙与保温层减少散热损失，保证外壁温度符合安全要求。膨胀中心与导向装置确保各受热面在热态下按预定方向自由膨胀，避免产生过大热应力。
辅助系统同样不可或缺。制粉系统将原煤磨制成合格细度的煤粉，包括给煤机、磨煤机、粗粉分离器和排粉风机。送风机提供燃烧所需空气，引风机抽出烟气维持炉膛负压，脱硫脱硝与除尘设备则满足环保排放要求。吹灰器定期清除受热面积灰，保持传热效果。安全阀、水位计、压力表等安全附件保障锅炉在允许参数范围内运行。
以上部件协同工作，构成完整的电站锅炉系统。掌握各部件功能与相互联系，有助于运行人员优化调整、检修人员精准维护，从而提升机组安全性与经济性。