发电锅炉的供煤是火力发电生产链路中保障燃料稳定供给、维系机组平稳运行的核心环节，整套供煤流程需衔接卸煤、储煤、输煤、配煤、送煤多个工序，形成闭环可控的燃料输送体系。首先是来煤接卸与存储环节，铁路或公路运输的原煤抵达厂区后，会通过翻车机、卸煤机完成自动卸煤，卸出的原煤经地下受煤斗的给料设备初步输送后，一部分直接送入输煤系统，另一部分则通过堆取料机存储至封闭煤场，避免原煤受天气影响出现水分超标、热值流失问题，煤场会按煤种、热值分区堆放，为后续配煤作业预留调整空间。其次是原煤输送与预处理环节，存储或直接接卸的原煤会通过多级皮带输送机逐级向锅炉侧输送，输送路径中会依次布置除铁器、筛分设备、碎煤机：除铁器可吸附原煤中混杂的金属杂物，避免硬物磨损后续设备；筛分设备会分离出粒径合格的原煤直接进入下一环节，大粒径煤块则送入碎煤机破碎至符合锅炉燃烧要求的粒度，通常磨煤机制粉要求入料粒径不大于30毫米，破碎后的原煤会经皮带送入原煤仓暂存，每个原煤仓对应一台或多台磨煤机，可缓冲输煤系统与锅炉制粉系统的产能差。最后是配煤与入炉供给环节，原煤仓下的给煤机可根据锅炉负荷指令精准调整给煤量，同时运行人员会根据锅炉燃烧工况、排放控制要求，将不同热值、硫分、灰分的煤种按比例混合给料，配煤后的原煤送入磨煤机研磨成细度合格的煤粉，经一次风干燥、携带后通过燃烧器喷入锅炉炉膛内燃烧，整套供煤系统全程配置流量、温度、料位监测装置，可实时调整供煤参数，匹配锅炉实时负荷需求，保障燃烧效率与运行稳定性。