钢厂现在锅炉主要用什么，需要结合钢铁生产流程中的余热回收、自备电厂发电和工艺供热来理解。现代钢厂锅炉早已不是单一燃煤模式，而是形成了以余热锅炉、燃气锅炉和超高压煤气锅炉为主，辅以少量燃煤调峰锅炉的多元结构。
首先，钢厂现在锅炉用量最大的是余热锅炉。转炉炼钢、电炉炼钢、烧结、焦化、轧钢加热炉等工序会产生大量高温烟气。余热锅炉直接利用这些烟气余热产生蒸汽，既用于发电也用于厂区供热。转炉余热锅炉通常回收800至1000摄氏度的烟气，产生中压或次高压蒸汽；烧结余热锅炉则回收环冷机和带冷机热风，配套汽轮发电机组。这类锅炉不需要额外消耗燃料，是钢厂降低吨钢综合能耗的关键设备。
其次，钢厂自备电厂现在普遍采用高炉煤气锅炉或煤气混烧锅炉。高炉煤气热值较低，一般在3000千焦每标准立方米左右，且含有较多惰性气体，燃烧稳定性差。现代钢厂多采用中温中压或高温高压煤气锅炉，部分大型联合钢厂已投运超高压再热煤气锅炉，将高炉煤气与转炉煤气、焦炉煤气按比例掺烧，提高燃烧效率。焦炉煤气热值较高，可达16000至18000千焦每标准立方米，常作为高炉煤气的助燃或点火气源。煤气锅炉的燃料几乎全部来自钢铁生产副产煤气，实现了能源梯级利用。
第三，焦化干熄焦余热锅炉也是钢厂现在锅炉的重要组成部分。干熄焦工艺利用惰性气体冷却红焦，再将高温惰性气体引入余热锅炉产生高压蒸汽，用于发电。干熄焦锅炉蒸汽参数通常为高温高压，部分先进钢厂已达到超高压甚至亚临界参数，发电效率明显提升。
此外，部分钢厂仍保留燃煤锅炉作为备用或调峰。这类锅炉主要用于冬季供暖、蒸汽平衡或煤气不足时的补充。不过随着环保政策趋严和煤气回收水平提高，新建钢厂已很少单独建设大型燃煤锅炉，更多是依托煤气锅炉和余热锅炉满足全厂蒸汽与电力需求。
从燃料角度看，钢厂现在锅炉使用的燃料以高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等副产煤气为主，天然气作为点火或掺烧辅助燃料，煤炭占比持续下降。从炉型看，自然循环或强制循环水管锅炉占主导，循环流化床锅炉在部分掺烧低热值煤气或煤泥的场合仍有应用。总体趋势是余热回收最大化、煤气利用高效化、燃煤锅炉逐步退出或仅作应急备用。