钢厂锅炉燃料选型需结合生产工况、成本控制、环保要求及能源循环利用需求综合判定，适配性强的燃料才能兼顾运行效率与综合效益。首先，钢厂自产的高热值副产煤气是优先级最高的锅炉燃料，主要包括高炉煤气、焦炉煤气与转炉煤气，这类燃料是钢铁冶炼过程中的伴生产物，无需额外外购，可直接通过厂区管网输送至锅炉燃烧，能大幅降低燃料采购成本，同时避免副产煤气直排造成的能源浪费与安全隐患。不过副产煤气存在热值波动大、部分品类含尘量高的特点，需搭配专用的煤气燃烧器、热值稳定装置与除尘预处理设备，才能保障锅炉燃烧稳定，适配蒸汽、发电等多场景生产需求。
其次，经过提质加工的工业洁净型煤与洗选精煤，是无充足副产煤气供应场景下的可靠选择，这类燃料固定碳含量高、灰分与硫分含量低，燃烧时热效率比普通原煤高15%以上，燃烧产生的灰渣还可作为建材生产原料实现资源化利用，配合低氮燃烧、炉内脱硫等装置，可稳定满足工业窑炉的污染物排放要求，适合长周期连续运行的钢厂生产工况。
此外，钢厂生产过程中产生的废弃焦粉、除尘灰压块、废木料等一般工业固废，经合规成型加工、热值检测达标后，也可作为循环燃料与主燃料掺烧，能进一步降低固废处置成本。需要注意的是，钢厂锅炉严禁使用未分类的生活垃圾、不明成分的工业废料作为燃料，这类燃料不仅热值不稳定易造成锅炉负荷波动，还可能产生有毒有害烟气腐蚀受热面，甚至引发爆管等安全事故。选型时还需匹配锅炉的设计燃料类型，提前开展燃料适配性试烧，保障锅炉运行的稳定性与使用寿命。