工厂锅炉管道结垢是工业生产中常见的运维难题，水垢导热系数仅为钢材的数十分之一，不仅会大幅提升锅炉能耗，还可能因局部过热引发管道鼓包、开裂甚至爆管风险，科学除垢是保障锅炉安全高效运行的关键。
化学清洗是当前应用较广的除垢方式，需先通过垢样检测明确水垢成分：针对碳酸盐类为主的水垢，可采用配比浓度适宜的弱酸清洗剂，搭配缓蚀剂减少对管道基体的腐蚀，循环清洗过程中需实时监测清洗液浓度、PH值与金属腐蚀速率，待浓度稳定无明显变化后完成清洗，再用中和液反复冲洗管道至出水呈中性，避免残留药剂造成后续运行腐蚀；针对硫酸盐、硅酸盐等难溶水垢，可先进行碱煮转型，将难溶垢转化为可溶于酸的物质后再开展酸洗作业，化学清洗需由专业人员操作，严格控制药剂浓度与清洗时长，防止过洗损伤管道。
机械除垢适用于结垢较厚、管道排布规整的工况，可采用高压水射流设备，根据管道内径匹配适配喷头，调整至适宜压力后对管道内壁进行逐段冲洗，依靠高速水流的冲击力剥离附着的水垢，该方式无化学药剂残留，对管道损伤较小，但对于弯管、异形管段的清理存在死角，作业时需注意控制水压，避免击穿薄壁管道。
除垢完成后需做好验收工作，可通过管道内窥镜检查内壁清洁度，要求残留垢层厚度不超过0.2mm，同时开展水压试验确认管道无渗漏、无损伤。日常运行中需做好给水水质处理，通过软化、除盐等方式降低给水硬度，定期排污并监测水质指标，从源头减少水垢生成，延长锅炉管道使用寿命。