高压锅炉给水是指进入高压锅炉汽包，用于转化为饱和蒸汽的专用供水，是保障锅炉安全、稳定、高效运行的核心介质。通常对应压力在10MPa以上的高压锅炉工况，其水质标准、处理流程均远严于普通低压锅炉给水。
高压锅炉给水的核心作用是通过受热面吸收燃料释放的热量，转化为合格的高压饱和蒸汽，后续可用于发电、工业供热或工艺生产。由于高压工况下锅炉受热面热负荷高、水汽系统对杂质耐受度极低，给水水质直接决定了锅炉的结垢、腐蚀、积盐风险，也影响蒸汽品质和设备使用寿命。
合格的高压锅炉给水需满足多项严格指标：硬度需趋近于零，防止受热面结垢导致传热效率下降、管壁超温爆管；溶解氧含量需控制在极低水平，避免氧腐蚀损伤省煤器、汽包等部件；铁、铜等金属离子含量需严格限制，防止沉积在受热面或汽轮机通流部分；同时对pH值、二氧化硅含量、含盐量也有明确要求，避免水汽系统腐蚀和蒸汽带盐。
为达到水质要求，高压锅炉给水需经过多环节处理：通常先通过混凝、沉淀、过滤完成原水预处理，再经反渗透、离子交换等工艺深度除盐，后续还要进行除氧（热力除氧为主、化学除氧为辅）、加药调节pH值等处理，最终通过给水泵加压送入锅炉省煤器，进入锅炉水循环系统。
运行过程中需持续监测给水水质波动，及时调整处理工艺，避免因给水不合格引发锅炉故障。