工厂钢铁锅炉安装前需先完成前置核验工作，首先要核对锅炉本体、配套辅机、阀门仪表的出厂合格证明、技术参数文件，确认设备规格与工厂供热需求、设计图纸完全匹配，同时对安装现场的地基承载力、空间净高、通风条件、消防间距做实地勘测，确保地基平整度误差控制在允许范围内，周边预留出后期检修、物料转运的足够通道，清理现场易燃易爆杂物，提前划定安全作业警戒区。
正式安装阶段需遵循从主体到配套的顺序，先采用符合承重要求的吊装设备将锅炉本体平稳就位到预制地基上，通过水平仪反复校准本体的水平度、垂直度，避免后期运行出现受力不均、局部应力过大的问题；本体固定完成后依次连接给水管道、蒸汽输出管道、排污管道、烟气排放管道，所有管道接口处需根据输送介质的压力、温度参数匹配对应的密封垫片，焊接作业需由持特种设备操作证的焊工完成，焊缝做无损探伤检测，杜绝跑冒滴漏隐患。
配套系统安装环节，要精准连接水位计、压力表、安全阀、温度传感器等安全附件，确保附件安装位置便于日常观察、操作校验，电气控制系统接线需做绝缘、防潮处理，线路穿管布设规避高温管道区域；随后连接鼓引风机、水处理设备、循环水泵等辅机，调整辅机与本体连接的同轴度，减少运行震动噪音。
全部安装完成后需开展系统性调试，先做水压试验，按照额定压力的1.25倍缓慢升压，保压期间检查所有接口、焊缝无渗漏、无压降为合格；之后做烘炉、煮炉作业，缓慢升温烘干炉墙内衬的水分，清除炉体内壁的油污、锈迹，避免正式运行时出现炉墙开裂、蒸汽品质不达标的问题；最后做72小时满负荷试运行，实时监测锅炉的压力、温度、水位、排烟浓度等参数，确认各部件运行平稳、安全联锁装置触发灵敏，所有指标符合特种设备安全规范要求后，才算完成全部安装流程。安装全程需严格遵守特种设备安装的相关规范，每道工序做好验收记录，杜绝违规作业埋下安全隐患。