高压锅炉的温度参数并非固定不变，而是与锅炉的设计压力、蒸汽品质要求及燃料特性密切相关。通常所说的高压锅炉，一般指工作压力在9.8MPa至13.7MPa之间的电站锅炉或工业锅炉，其对应的饱和蒸汽温度约为310℃至335℃。若锅炉带有过热器，主蒸汽温度通常控制在540℃左右，部分超高压及亚临界机组的主蒸汽温度可达540℃至570℃。
从热力学角度看，水的饱和温度随压力升高而上升。当锅炉工作压力达到10MPa时，饱和温度约为311℃；压力升至13.7MPa时，饱和温度约为335℃。因此，高压锅炉汽包内炉水的温度一般维持在上述饱和温度区间。对于自然循环或强制循环汽包锅炉，炉膛内燃烧产生的烟气温度可高达1200℃至1500℃，但受热面金属壁温通过水循环冷却，实际管壁温度控制在允许范围内，通常水冷壁管壁温度不超过400℃，过热器管壁温度则根据材质不同控制在540℃至600℃以内。
高压锅炉的主蒸汽温度是运行控制的核心指标之一。以常见的10.8MPa、540℃高压锅炉为例，过热蒸汽出口温度必须严格稳定在540℃左右，允许偏差一般不超过±5℃。温度过高会加速过热器管材的蠕变和氧化，降低金属持久强度；温度过低则影响汽轮机效率和末级叶片湿度，可能造成水蚀。因此，运行人员通过减温器、燃烧调整和烟气挡板等手段精确控制汽温。
再热蒸汽温度同样重要。部分高压及以上参数的机组设有再热器，再热蒸汽温度通常与主蒸汽温度相同或略低，控制在540℃左右。再热汽温的调节方式与主蒸汽有所不同，多采用烟气再循环、摆动燃烧器或微量喷水减温。
除了蒸汽温度，高压锅炉的排烟温度也是重要运行参数。排烟温度一般在120℃至160℃之间，过高会降低锅炉热效率，过低则可能引起尾部受热面低温腐蚀。给水温度对锅炉运行也有显著影响，高压锅炉给水温度通常为215℃至250℃，由高压加热器加热后送入省煤器。
需要强调的是，高压锅炉的温度控制必须结合压力、流量和负荷变化综合判断。在升炉、停炉及变负荷过程中，汽温和壁温变化速率需严格控制，防止热应力过大导致设备损伤。不同制造厂和不同煤种条件下，温度参数会有一定调整，但总体范围基本稳定在饱和温度310℃至335℃、过热蒸汽温度540℃左右这一区间。