锅炉运行中出现不升温同时伴随异常响声的问题，是供暖、工业供汽场景中较为常见的故障表现，不少运维人员遇到该问题时容易误判故障点，反而延误维修时机，要理清故障逻辑，需要结合锅炉的换热原理、介质运行状态逐一拆解对应原因。
首先最常见的诱因是水循环系统异常。当锅炉循环泵故障、管路结垢堵塞或者管路安装存在倒坡问题时，炉内的水无法实现正常的强制循环，炉膛燃烧产生的热量不能被流动的水及时带走，就会出现水温迟迟不升的情况；同时局部受热面的水温快速达到沸点，汽化产生的气泡在水压波动下突然破裂，会撞击管壁和炉腔产生明显的“咚咚”或者尖锐的啸叫声，也就是常说的水击现象，这类响声往往会随着燃烧持续逐渐变大，严重时还会造成管路震动。
其次是燃烧系统匹配失调导致的故障。如果燃气、燃油锅炉的送风配比不当，或者燃煤锅炉的煤层厚度、鼓引风匹配不合理，燃料进入炉膛后无法充分燃烧，热量释放效率大幅下降，就会出现锅炉整体温度升不上去的问题；同时未充分燃烧的燃料会在炉膛、烟道内产生爆燃，发出间断性的“砰砰”闷响，部分情况下还会伴随炉膛正压喷火、烟气异味等表现，这类故障如果不及时调整，还容易造成燃料浪费、烟道积碳等次生问题。
另外还有换热面结垢、积灰的影响。锅炉长期使用未做保养，水侧换热面会附着厚厚的水垢，烟气侧换热面会堆积烟灰、焦块，这两类物质的导热系数远低于金属管壁，会大幅降低热量传递效率，导致炉膛热量无法有效传递给水或者导热介质，出现锅炉不升温的问题；同时热量在金属管壁处持续堆积，会造成金属受热面热胀冷缩不均匀，产生规律性的“咔哒”形变响声，严重时还可能造成受热面烧损、泄漏等问题。
遇到这类故障时，建议先停炉排查水循环状态，再依次检查燃烧参数、换热面清洁度，不要在异响持续时强行高负荷运行，避免故障范围扩大。