锅炉侧汽水管是锅炉汽水循环系统中的核心承压部件，承担着给水、蒸汽输送、疏水、排汽、取样及安全泄放等重要功能。根据工质状态、压力和用途不同，锅炉侧汽水管主要分为给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、减温水管道、排污疏水管道、排汽管道、取样管道以及各类旁路和平衡管道。
给水管道是从给水操作台至省煤器入口之间的管段，包括主给水管道和给水旁路管道。主给水管道用于正常工况下向锅炉连续供水，管径较大，壁厚按高压给水设计，材质通常为20G、15CrMoG或12Cr1MoVG。给水旁路管道用于锅炉启动或低负荷阶段，当主给水调节阀无法精确控制小流量时投用，以保证省煤器入口水量稳定，防止省煤器汽化。
主蒸汽管道是从过热器出口集箱至汽轮机主汽门之间的管道，输送高温高压过热蒸汽。该管道工作温度高、压力大，对材质蠕变强度和抗氧化性能要求严格，常见材质为12Cr1MoVG、15CrMoG、P91或P92。主蒸汽管道上通常设置电动主汽门、对空排汽门、安全阀及疏水阀。
再热蒸汽管道分为再热冷段和再热热段。再热冷段从汽轮机高压缸排汽口至再热器入口，再热热段从再热器出口至汽轮机中压缸入口。再热蒸汽压力相对较低但温度较高，管径大、壁厚相对较薄，材质与主蒸汽管道相近。再热管道上设有再热器安全阀、对空排汽阀和事故喷水减温装置接口。
减温水管道分为过热器减温水管道和再热器事故减温水管道。过热器减温水一般从给水泵出口或给水操作台后引出，经减温水泵或压差驱动进入过热器减温器，用于精确调节主蒸汽温度。再热器事故减温水管道仅在再热汽温异常升高时紧急投用，防止再热器超温。
排污疏水管道包括连续排污管道、定期排污管道和疏水管道。连续排污管道从汽包上部含盐浓度较高处引出，排至连续排污扩容器；定期排污管道从水冷壁下集箱或汽包底部引出，用于定期排除水渣和泥垢。疏水管道布置在蒸汽管道低位点、阀门前后及启动暖管段，用于排出凝结水，防止水击。
排汽管道主要指对空排汽管道和安全阀排汽管道。对空排汽管道用于锅炉点火升压阶段或事故状态下快速泄放蒸汽，安全阀排汽管道则连接安全阀出口，将超压释放的蒸汽引至安全地点排放。取样管道从汽包、过热器出口、再热器进出口及给水管道上引出，用于化学监督取样分析。
此外，锅炉侧汽水管还包括汽包水位计连通管、压力表管、加药管及邻炉加热管道等辅助管系。这些管道虽管径较小，但对锅炉安全运行和参数监控不可或缺。所有汽水管道均需按设计压力和温度选用合适材质，并定期进行壁厚测量、焊缝检验和金相分析，确保承压安全。