锅炉大风箱是燃煤、燃气等大容量锅炉配风系统中的核心导流、均压部件，很多人对它的认知停留在“装风的箱子”层面，实际上它的结构设计、配风精度直接影响锅炉燃烧效率与运行稳定性。从安装位置来看，锅炉大风箱通常布置在锅炉炉膛燃烧器区域的外侧，一端与一次风、二次风送风管道连通，另一端通过可调节的风门挡板对接炉膛各层燃烧器的喷口入口，整体为密封式的钢制箱型结构，内部会根据配风需求设置导流板、均流格栅、分区隔板等构件，避免送风出现偏流、涡流、风压分布不均的问题。
它的核心作用主要有三点：第一是稳压均流，从送风机输出的空气经过长距离管道输送后，会存在流速波动、风压分层的问题，大风箱的大容积结构可以缓冲送风脉动，让进入各燃烧器的空气压力、流速保持一致，避免个别燃烧器因配风不足出现不完全燃烧，或是配风过量导致炉膛温度异常降低的问题；第二是分区配风调节，大容量锅炉通常会设置多层不同功能的燃烧器，比如一次风煤粉喷口、二次风助燃喷口、燃尽风喷口等，大风箱内部的分区隔板可以将箱体分隔为独立的配风腔室，运行人员可以根据不同负荷下的燃烧需求，单独调节每个腔室对应的风门开度，精准控制各区域的送风量，实现低氮燃烧、提升燃尽率的效果；第三是密封防护，大风箱的密闭结构可以避免冷风漏入炉膛或是热风外泄，减少锅炉排烟热损失，同时也能隔离炉膛高温辐射，保护外部的风门调节机构、送风管道等部件不受高温烘烤损坏。
在日常运行中，锅炉大风箱也需要定期检查内部导流板是否脱落、风门挡板是否卡涩、箱体焊缝是否存在漏风问题，一旦出现大风箱变形、均流构件损坏的情况，很容易导致炉膛火焰偏斜、局部结焦、氮氧化物排放超标等问题，直接影响锅炉的安全经济运行。