锅炉的RB是“Run Back”的缩写，中文常译为辅机故障减负荷，是锅炉及整套发电机组重要的自动保护功能之一，主要用于应对机组主要辅机突发故障的工况。
当锅炉配套的关键辅机，比如送风机、引风机、给水泵、一次风机、空气预热器等出现单台故障跳闸，导致机组实际能带负荷能力低于当前运行负荷时，RB功能会被触发。它会按照预设的控制逻辑和降负荷速率，自动将机组负荷快速降低到剩余可用辅机能够支撑的安全范围内，避免机组因辅机不足出现参数超限、燃烧不稳等问题。
RB功能的触发有明确的判定条件，通常会结合辅机的运行状态、机组当前负荷、剩余辅机的最大出力等参数综合判断。不同类型的锅炉，比如煤粉炉、循环流化床锅炉，RB的触发逻辑和降负荷速率会有差异，循环流化床锅炉因为蓄热量大，降负荷速率通常会比煤粉炉稍缓。
RB功能的核心作用是提升机组运行的安全性和稳定性。在辅机故障的突发状况下，无需运行人员手动操作，系统就能自动完成负荷下调，减少人为操作的滞后和失误风险，同时能避免锅炉出现灭火、超温超压等严重事故，也能减少机组非计划停运的概率，保障发电或供热的连续性。
在锅炉日常运维中，需要定期对RB功能进行模拟试验，校验触发逻辑、降负荷速率、各参数联动控制是否准确，确保功能处于可靠可用状态，一旦出现辅机故障能及时正确动作。