锅炉的床料是循环流化床锅炉运行的核心基础物料，其材质直接影响锅炉的流化效果、燃烧效率及运行稳定性。目前主流的床料材质主要分为天然矿物类、工业废渣类及人工合成类三大类，不同材质适配不同的锅炉工况与燃料类型。
天然矿物类床料中应用最广泛的是石英砂，主要成分为二氧化硅，硬度高、耐高温性能优异，可承受1000℃以上的床温，且化学性质稳定，不易与燃料中的灰分发生反应，适合燃用低灰分、低硫分燃料的锅炉。此外还有石灰石床料，兼具流化介质与脱硫剂的双重作用，在燃烧过程中可直接与烟气中的二氧化硫反应，实现炉内脱硫，多用于燃用高硫煤的循环流化床锅炉。
工业废渣类床料是资源化利用的典型代表，常见的有粉煤灰、炉渣、电石渣等。粉煤灰颗粒细小均匀，流化性能好，且本身含有一定的活性物质，可辅助提升燃烧效率，常作为补充床料或启动床料使用。炉渣则是锅炉燃烧后的副产物，经过筛分分级后可直接回用，成本极低，适合长期连续运行的大型锅炉补充床料。
人工合成类床料多用于特殊工况，比如刚玉质床料，耐高温、耐磨性能远超天然材质，可承受1600℃以上的高温，适合燃用高灰熔点燃料或超高温循环流化床锅炉；还有多孔陶瓷床料，比表面积大，可强化气固接触，多用于带有催化燃烧功能的特种锅炉。
床料材质的选用并非固定不变，需结合锅炉的设计参数、燃料特性、运行要求综合判断。比如燃用高碱金属燃料时，需避免使用石英砂床料，防止碱金属与二氧化硅反应导致床料结焦；对脱硫要求高的工况，则优先选用石灰石床料。同时还要控制床料的粒径分布，确保流化状态稳定，才能充分发挥不同材质床料的性能优势。