锅炉炉排是锅炉燃烧系统的核心部件之一，承担着承载燃料、均匀布风、促进燃料充分燃烧的重要作用，其材质的选用直接关系到锅炉的运行效率、使用寿命与安全性能。
目前锅炉炉排常用材质主要分为铸铁类、铸钢类与耐热合金钢类三大类，不同材质适配不同的锅炉类型与燃烧工况。普通铸铁炉排是小型燃煤锅炉的常见选择，材质多为灰铸铁，具备较好的铸造性能与耐磨性能，成本相对较低，但耐高温性能有限，长期在600℃以上的高温环境下运行容易出现变形、开裂问题，通常适配蒸发量较小、燃烧温度较低的层燃锅炉。
铸钢炉排的强度与抗冲击性能优于铸铁炉排，耐高温能力也有所提升，可承受700℃-800℃的工作温度，适配燃烧热值较高的燃料或中型锅炉，能应对更复杂的燃烧工况，减少炉排片断裂、变形的故障概率。
对于高温燃烧工况的锅炉，如垃圾焚烧锅炉、生物质锅炉、大型煤粉锅炉的部分炉排结构，会采用耐热合金钢材质，常见的有铬钼钢、高铬镍合金钢等，这类材质具备优异的高温抗氧化性、抗蠕变性能与耐磨性能，可在1000℃以上的高温环境下长期稳定运行，能有效抵御高温烟气冲刷与燃料磨损，使用寿命更长，但材质成本与加工难度相对较高。
此外，部分特殊工况的锅炉还会根据燃料特性选用渗铝钢、陶瓷复合材质等特种炉排，进一步提升炉排的耐腐蚀、耐磨损性能。实际选用时，需结合锅炉的燃烧方式、燃料种类、工作温度等参数综合考量，确保炉排材质与工况匹配，保障锅炉稳定运行。