在锅炉的整体结构中，“锅”是指承载汽水介质、完成吸热与汽水转换流程的承压系统总称，是锅炉实现热能交换的核心部分，其包含的设备主要围绕储水、汽化、汽水分离、介质输送等功能设置，具体可分为几类核心部件。首先是锅筒，也叫汽包，是自然循环锅炉的核心枢纽设备，分为上锅筒和下锅筒，上锅筒主要负责储存饱和水与饱和蒸汽，承接水冷壁、对流管束来的汽水混合物，完成初步汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽，同时向下连接下降管保障水循环回路畅通；下锅筒则主要分配循环水量，汇集排污、承接对流管束的回水，部分小型锅炉仅设置上锅筒。其次是水冷壁，是敷设在锅炉炉膛四周的受热面设备，多为并联的光管或膜式壁结构，直接吸收炉膛内的辐射热量，将管内的水加热汽化，同时起到隔绝高温、保护炉墙的作用，是锅炉蒸发受热面的核心组成部分。第三是对流管束，也叫沸水管束，是小型水管锅炉的主要对流受热面，多布置在炉膛出口后的烟道内，通过与高温烟气的对流换热持续加热管内水汽，上下两端分别与锅筒连接，构成水循环的重要回路。第四是下降管，布置在炉墙外侧不受热的位置，作用是将锅筒内的饱和水向下输送到下联箱，为水冷壁、对流管束提供稳定的循环供水，保障水循环回路的动力平衡，避免受热面因缺水出现过热损坏。第五是集箱，也叫联箱，分为水冷壁集箱、省煤器集箱等，作用是汇集、分配管排内的汽水介质，均衡各管路的流量与压力，减少因受热不均引发的热偏差。除此之外，“锅”的系统还包含省煤器、过热器等承压换热设备，省煤器布置在锅炉尾部烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度提升热效率；过热器则负责将锅筒送出的饱和蒸汽加热为符合参数要求的过热蒸汽，满足工业生产或发电的蒸汽品质需求。这些承压设备共同构成了锅炉的“锅”系统，各部件协同配合完成水的加热、汽化、蒸汽过热的全流程，其结构设计与运行状态直接决定锅炉的热效率与运行安全性。