锅炉作为承压类特种设备，其检验工作必须严格遵循国家相关安全技术规范。根据《特种设备安全法》及《锅炉安全技术监察规程》的要求，锅炉检验主要分为监督检验、定期检验和水压试验三大类，各类检验均有明确的周期、项目与合格标准。
定期检验是保障在用锅炉安全运行的核心手段，分为外部检验、内部检验和水压试验。外部检验每年至少进行一次，重点检查锅炉本体可见部位、安全附件、自控仪表、辅机运行状况以及司炉人员持证情况，通常可在锅炉运行状态下进行。内部检验一般每两年一次，需在停炉状态下对锅筒、集箱、受热面管子、炉胆、炉膛、烟道等承压部件进行宏观检查、壁厚测量、焊缝无损检测及腐蚀结垢评估。对于无法进行内部检验的锅炉，应当采用水压试验代替，水压试验周期一般不超过六年，试验压力为额定工作压力的1.25倍或按设计图样规定执行。
新安装、移装、改造及重大修理的锅炉，必须经过监督检验合格后方可投入使用。监督检验由经核准的特种设备检验机构在施工过程中同步进行，覆盖材料确认、焊接工艺评定、焊工资格、无损检测、通球试验、热处理及水压试验等关键节点，任何一项不合格均不得出具监督检验证书。
使用单位在锅炉检验前应做好停炉冷却、通风置换、隔断汽水系统、搭设必要脚手架、打磨焊缝等准备工作，并指定专人配合检验。检验发现的安全隐患分为一般问题和严重事故隐患。壁厚减薄超过腐蚀裕量、受压元件产生裂纹、鼓包、过热变形、安全阀或水位计失效等均属于严重事故隐患，必须立即停炉整改，经复验合格后方可恢复运行。
锅炉检验报告是设备安全状况的法定证明文件，使用单位应将其存入锅炉安全技术档案，保存期限不少于一个检验周期。未按规定进行定期检验或使用检验不合格锅炉的，特种设备安全监督管理部门可依法责令停止使用，并处以相应罚款。锅炉检验的具体执行细则还应结合当地特种设备检验机构发布的最新检验指南和锅炉设计文件要求综合判定。