锅炉的炉体是锅炉设备的核心承载主体，是容纳燃料燃烧、热量交换及介质加热过程的密闭性结构总成，也是锅炉实现能量转换的基础物理载体，直接决定锅炉的运行安全性、热效率与使用寿命。
从结构组成来看，锅炉炉体通常由承压壳体、燃烧空间、换热管束、炉墙保温层及密封构件五大核心部分构成。承压壳体多采用优质碳素钢或低合金钢板焊接成型，需严格符合压力容器制造标准，承受内部介质（水、蒸汽或导热油）的压力载荷，是炉体的强度核心。燃烧空间即炉膛，是燃料与空气混合燃烧释放热能的区域，内壁常敷设耐火、耐磨材料，抵御高温烟气冲刷与化学腐蚀。换热管束穿插于炉体内部的烟气通道中，通过管壁将高温烟气的热量传递给另一侧的介质，是实现热交换的关键部件。炉墙保温层包裹在承压壳体外侧，由保温棉、珍珠岩等低热导率材料制成，减少热量散失，提升锅炉热效率。密封构件则设置在炉体的人孔、手孔、管道接口等位置，防止烟气泄漏或冷空气渗入，保障燃烧工况稳定。
按锅炉类型不同，炉体的结构形式也存在差异：燃煤锅炉炉体通常体积较大，炉膛空间充裕，配套炉排等燃烧设备；燃气燃油锅炉炉体结构更紧凑，多采用全自动燃烧器适配，炉膛热负荷更高；电加热锅炉炉体则无需燃烧空间，内部以电加热元件替代燃烧系统，结构更为简洁。
作为锅炉的核心部件，炉体的设计与制造质量直接关系到锅炉的运行可靠性。合格的炉体需具备足够的承压强度、良好的密封性能与优异的保温效果，同时需定期进行内部检查、水压试验与防腐维护，避免因腐蚀、结垢或疲劳损伤引发安全隐患。