锅炉的主机通常指锅炉本体，也就是实现燃料燃烧、热量传递和工质状态变化的核心受压部件组合。它主要包括锅筒、炉膛、水冷壁、对流管束、省煤器、过热器、空气预热器和燃烧设备等。锅筒是汽水分离和蓄水的关键圆筒形容器，炉膛则是燃料燃烧的空间，水冷壁布置在炉膛四周吸收辐射热，对流管束依靠烟气冲刷完成对流换热。省煤器利用尾部烟气余热加热给水，过热器将饱和蒸汽进一步加热为过热蒸汽，空气预热器则提高进入炉膛的空气温度。这些部件共同构成锅炉的主机系统，其设计、制造和运行状态直接决定锅炉的出力和安全性。常见的主机问题包括受热面结垢、高温腐蚀、磨损泄漏、锅筒水位异常、炉膛结焦以及燃烧器故障等。受热面结垢会降低传热效率并导致管壁超温，高温腐蚀多发生在水冷壁和过热器区域，磨损泄漏常见于省煤器和低温对流区。锅筒水位过高会造成蒸汽带水，过低则可能引发缺水事故。炉膛结焦与煤质、燃烧调整和吹灰效果密切相关。判断主机是否正常，需要关注排烟温度、汽水参数、炉膛负压和受热面壁温等运行指标。日常维护应定期排污、吹灰、检查防爆门和看火孔，同时对水冷壁管进行测厚和蠕变检查。对于工业锅炉，主机还包含链条炉排或往复炉排等燃烧设备；对于电站锅炉，则包含直流燃烧器或旋流燃烧器以及相应的点火和助燃装置。理解锅炉主机的组成和常见问题，有助于运行人员及时发现隐患，避免爆管、灭火或汽水共腾等事故，保障锅炉长周期安全经济运行。