锅炉在长期运行过程中，水中的钙、镁离子等矿物质会持续受热析出，附着在锅炉内壁形成质地坚硬的水垢，这一问题不仅会大幅降低锅炉的热传导效率，增加燃料消耗，还可能因局部受热不均引发鼓包、裂纹甚至爆管等安全隐患，因此掌握科学的水垢清除方法，是锅炉运维保养中的核心环节。
目前常用的锅炉除垢方法主要分为机械除垢、化学除垢两大类，运维人员可根据水垢厚度、附着强度及锅炉材质选择适配方案。机械除垢适用于水垢厚度超过2mm、质地坚硬且大面积附着的情况，操作前需先将锅炉完全排空、冷却并打开全部检查孔，可使用专用的电动洗管器、钢丝刷、高压水枪等工具，对受热面的水垢进行物理刮除、冲洗，操作时需注意控制工具力度，避免刮伤锅炉内壁的金属保护层，除垢完成后要彻底清理脱落的水垢残渣，防止残留残渣堵塞管道、阀门。
化学除垢是当前应用更广泛的除垢方式，针对碳酸盐为主的水垢，多采用弱酸清洗方案，需根据锅炉水容积配置浓度适配的除垢剂溶液，通过循环泵让溶液在锅炉管路内持续循环4-6小时，过程中可定期检测溶液浓度变化，待浓度不再下降说明水垢已基本溶解，之后要反复用清水冲洗锅炉内部，直到排出水的pH值达到中性范围；如果锅炉内是硅酸盐、硫酸盐类的难溶水垢，可先对水垢进行碱煮转型，再搭配酸洗完成清除，化学除垢前需做好金属缓蚀处理，避免除垢过程造成锅炉本体腐蚀。
日常运维中也要做好水垢预防，定期检测给水硬度，搭配合格的水处理设备，从源头减少水垢生成，降低除垢频次，保障锅炉安全稳定运行。