锅炉转运层是燃煤、生物质等配备物料输送系统的锅炉机组中，衔接燃料供给链路与炉膛燃烧单元的核心中转结构层，通常布置在锅炉本体侧方、原煤仓/料仓下方与磨煤机/给料装置上方的标高区间，部分大容量锅炉也会将其设置在输煤栈桥与锅炉本体的衔接位置，是锅炉燃料输送系统的关键节点结构。
从结构设计来看，锅炉转运层一般为封闭或半封闭的钢混或钢结构平台层，层内会布设给煤机、物料转运溜管、锁气器、除铁器、布料筛分装置等核心配套设备，同时预留设备检修通道、积尘清理空间与安全防护设施，部分设计完善的转运层还会配套密封除尘装置、落料防磨衬板，避免燃料输送过程中出现漏粉、撒料、扬尘等问题。
它的核心功能首先是实现燃料的平稳转运，将上游输煤皮带、料仓输出的原煤或生物质燃料，通过层内布设的给料设备均匀分配至下游的磨煤机、炉膛给料口，调整燃料输送的流量与流速，匹配锅炉实时燃烧负荷的需求，避免出现给料断流、偏料导致的燃烧工况波动；其次是承担物料预处理功能，层内设置的除铁器可剔除燃料中混杂的铁件，避免铁件进入磨煤机或炉膛造成设备卡涩、受热面砸损，筛分装置可滤除燃料中超大粒径的物料，保障入炉燃料粒径符合燃烧要求，锁气器则可阻断输送链路的漏风，维持炉膛与制粉系统的压力稳定，减少不必要的热量损耗。
在锅炉日常运维中，转运层是巡检的重点区域，运维人员需定期检查层内给料设备的运行状态、溜管的磨损情况、除尘密封装置的有效性，及时清理撒落的积料，避免积粉自燃引发安全隐患，保障锅炉燃料输送链路的稳定运行。