锅炉低压运行是供热系统中常见的工况，尤其在采暖季初期、末期或部分工业用汽负荷较低时更为普遍。低压运行若调节不当，容易引发蒸汽带水、燃烧不稳定、水位波动甚至炉膛爆燃等问题。因此，掌握科学的低压调节方法对保障锅炉安全经济运行至关重要。
首先，调节燃烧强度是控制锅炉低压运行的核心手段。当蒸汽压力低于设定值时，应适当减少燃料供给量和送风量，降低炉膛热负荷。对于燃气锅炉，可逐步关小燃气调节阀，同时同步减小送风机频率或风门开度，保持合理的空燃比，防止因空气过量导致排烟热损失增大，或因空气不足产生不完全燃烧。燃油锅炉则应调节回油阀或油嘴雾化压力，使火焰呈淡蓝色、燃烧稳定。燃煤锅炉低压运行时，宜减薄煤层厚度、降低炉排转速，并适当减少鼓引风量，维持炉膛负压在-20至-40帕之间。
其次，水位调节在低压工况下尤为敏感。低压时汽水共腾倾向增大，水位计波动明显。运行人员应加强对水位计的监视，以就地水位计为准，结合远传水位信号综合判断。若水位偏高，应开启排污阀进行适量排污，但每次排污时间不宜过长，避免破坏水循环。若水位偏低，应缓慢加大给水量，严禁一次性大量补水，否则会导致汽压进一步下降并可能引起蒸汽管道水击。建议在低压运行期间将水位控制在正常水位线上下30毫米范围内，并保持给水压力高于锅筒压力0.3至0.5兆帕，确保给水能顺利压入锅筒。
再次，蒸汽品质的调节不可忽视。低压运行时蒸汽空间高度相对增大，但若负荷波动剧烈，仍易发生蒸汽带水。此时应关小主汽阀开度，适当降低蒸发量，同时开启锅筒顶部的空气阀或疏水阀，排除积存空气和凝结水。对于有过热器的锅炉，应加强对过热蒸汽温度的监控，必要时开启过热器疏水阀，防止过热器内积水造成管壁腐蚀或水击。
此外，安全附件的校验与联锁保护在低压调节中同样关键。低压运行时压力控制器动作值应重新整定，避免因设定值过高导致燃烧器频繁启停。水位报警器和低水位联锁保护装置必须处于可靠投入状态，防止因水位异常引发干烧事故。安全阀的整定压力应依据实际运行压力进行调整，但不得高于锅筒设计压力。
最后，低压运行期间应加强巡回检查，重点关注炉膛火焰颜色、排烟温度、给水温度及凝结水回收情况。若发现火焰发黄、冒黑烟或炉膛正压，应立即调整风量配比。对于多台锅炉并联运行的系统，低压锅炉与高压锅炉之间应通过分汽缸压力调节阀合理分配负荷，避免压力倒灌。通过以上综合调节措施，可确保锅炉在低压工况下安全、平稳、高效运行。