锅炉低温储存是锅炉运维及介质存储环节的重要技术手段，其核心原理是通过控制储存环境的温度、压力及介质状态，降低介质活性与设备损耗，保障储存安全性与稳定性。
从介质储存角度来看，锅炉配套的燃料、换热介质等常采用低温储存方式。对于液态燃料如燃油，低温环境能抑制燃料的氧化反应速度，减少胶质、沉渣等变质产物的生成，同时降低燃料的挥发损耗，避免可燃气体积聚引发的安全隐患；对于换热介质如水、导热油，低温储存可减缓介质对储存罐体及管道的腐蚀速率，尤其是能抑制高温下常见的电化学腐蚀与氧化腐蚀，延长储存设施的使用寿命。
从锅炉设备停运后的低温储存保护角度来说，其原理是通过维持锅炉内部的低温干燥环境，或采用低温惰性介质填充，隔绝氧气、水汽等腐蚀因子与锅炉金属内壁的接触。锅炉停运后，若处于高温高湿环境，金属表面易发生吸氧腐蚀与析氢腐蚀，而低温环境能降低水分子的活性与氧气的溶解度，配合干燥剂放置、氮气密封等辅助措施，可有效减缓腐蚀速率，避免锅炉管束、汽包等关键部件在停运期间出现锈蚀损坏。
此外，低温储存还遵循物质的热运动规律：温度越低，分子热运动越缓慢，介质的化学稳定性越强，设备材料的老化、疲劳速度也会相应降低。实际应用中，需根据储存介质类型、锅炉材质及储存周期，合理设定低温储存的温度区间，搭配对应的密封、除湿等配套措施，才能充分发挥低温储存的技术优势。