锅炉底部加热系统的规范退出操作，是锅炉启停阶段保障设备安全、避免热应力损伤的核心环节，操作前需先确认机组所处工况匹配退出条件：通常需待锅炉点火后炉水温度稳步提升、汽包壁温差稳定控制在允许范围内（一般要求不超过40℃），且炉内燃烧工况稳定、各受热面介质循环建立正常，方可逐步开展退出操作，严禁提前退出导致炉温不均、汽包壁差超标。
操作时需严格遵循暖管泄压、分步隔离的原则，首先缓慢关闭底部加热蒸汽母管的总进汽阀，关阀过程中需实时监测汽包上下壁、内外壁温差变化，若温差出现快速攀升需立即暂停操作，适当关小阀门开度待温差回稳后再继续操作，避免热应力骤变损伤承压部件。总阀完全关闭后，需逐一关闭各水冷壁下联箱对应的底部加热分支进汽阀，确保每个分支管路与炉侧完全隔离，防止停炉后蒸汽漏入炉内或炉水倒灌进入加热蒸汽管路。
分支阀门全部关闭后，需依次开启底部加热系统的疏水阀、排空气阀，将管路内残留的凝结水、余压彻底排净，避免停运期间管路积水锈蚀，或冬季低温状态下发生管路冻裂故障。操作全程需安排专人监护，同步记录汽包壁温、炉水温度、加热系统压力参数变化，操作完成后需对所有阀门状态做挂牌确认，全面排查无内漏、外漏隐患。若操作中发现阀门卡涩、管路泄漏等异常，需立即停止操作并采取安全隔离措施，严禁带压强行拆装或操作故障阀门，待缺陷消除后方可继续完成退出流程，保障整个操作过程设备与人身安全。