锅炉点火阶段进行定期排污，是保障锅炉安全稳定运行、维持汽水品质合格的关键操作，其核心作用主要体现在以下几方面。
首先是排除锅内杂质与沉积物。锅炉在停运备用期间，汽包、联箱等内壁易产生锈蚀，检修过程中也可能残留焊渣、铁锈等杂物，点火初期水温、水压逐步升高，这些杂质会悬浮在炉水中。通过定期排污可快速将底部联箱内沉积的杂质排出，避免杂质附着在受热面管壁形成水垢，降低受热面传热效率，甚至导致管壁超温爆管。
其次是加速炉水品质合格。点火初期炉水含盐量、硅含量往往偏高，若不及时排污，蒸汽带盐会造成过热器、汽轮机通流部分结垢，影响设备效率与安全。定期排污能快速置换不合格炉水，配合连续排污可缩短炉水、蒸汽品质达标时间，加快机组并网进度。
此外，定期排污还能均衡炉水水质，防止局部区域炉水浓缩度过高。点火过程中锅炉水循环尚不稳定，底部联箱区域炉水流动缓慢，易出现盐分浓缩，定期排污可破坏这种浓缩状态，保障整体炉水品质均匀。
操作时需注意，点火阶段定期排污应在锅炉压力较低时进行，此时炉水饱和温度较低，排污对汽包水位的影响相对可控；排污前要适当提高汽包水位，防止排污过程中水位过低触发保护动作；排污应逐组进行，每组排污阀开启时间不宜过长，避免影响水循环稳定性。同时要严格遵循排污操作规范，先开一次阀、后开二次阀，关闭时顺序相反，确保阀门严密性，防止排污系统泄漏影响锅炉效率。
总之，点火阶段的定期排污是锅炉启动过程中不可或缺的环节，对保障锅炉长期安全经济运行具有重要意义。