锅炉运行中水质检测的取水位置，直接关系到化验数据的代表性和判断准确性。不同锅炉类型、不同检测目的，取样点设置存在差异，但核心原则一致：所取水样必须能真实反映锅炉系统内该部位当前的水质状况。通常需要检测的水样包括原水、软化水、给水、锅水、回水及疏水等。
原水取样一般设在自来水进入水处理设备之前的管道上，用于掌握水源硬度、碱度、氯根等基础指标，判断预处理负荷。软化水取样点位于离子交换器或反渗透装置出口，重点检测硬度是否合格，一般要求≤0.03mmol/L。给水取样应设在省煤器入口或给水泵出口的垂直管道上，取样管需深入管道中心并加装冷却器，防止高温水汽化影响溶解氧和pH测定。给水检测项目包括硬度、溶解氧、pH、铁、铜含量等，目的是防止给水系统结垢和氧腐蚀。
锅水取样是最关键的环节。取样点通常设在锅炉汽包或上锅筒的连续排污管上，也可从水位表放水阀处取样，但必须避开加药管口和给水入口，防止局部浓度干扰。锅水检测项目包括碱度、pH、氯离子、磷酸根、含盐量、相对碱度等。对于工业锅炉，锅水氯离子控制值一般不超过400mg/L，碱度控制在6~26mmol/L之间，具体依据锅炉压力和炉型调整。取样前应先放水冲洗取样管，排出积存死水，保证样品新鲜。
回水取样设在凝结水箱或回水总管处，重点检测硬度、铁含量和油含量，防止换热器泄漏导致生水或油类进入锅炉。疏水取样则根据疏水箱位置确定，主要监控铁离子和硬度。
取样容器应使用硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶，检测溶解氧时需使用专用溶解氧瓶并现场固定。水样温度较高时，必须通过取样冷却器降至30~40℃以下再收集，避免蒸发浓缩改变成分。取样量一般不少于500mL，检测前应充分摇匀。对于在线仪表连续检测的锅炉，取样管路应保持小流量常流状态，避免死水段造成数据滞后。
总之，锅炉水质检测的取水位置必须覆盖水处理系统、给水系统、锅水本体及凝结回水系统，形成闭环监控。只有取样点设置规范、取样操作标准，检测数据才能有效指导排污、加药和水处理设备再生，保障锅炉安全经济运行。