锅炉防冻液的加注位置需根据锅炉类型及系统结构确定，合理的加注位置能保障防冻液均匀循环，充分发挥防冻、防腐蚀、防结垢等作用，避免局部冻裂或性能衰减。
常规承压热水锅炉系统，优先选择系统补水箱或膨胀水箱作为加注点。这类水箱属于系统的常压连通部位，加注时不会产生气阻，防冻液可借助重力及系统循环泵的作用，缓慢流入整个管路及锅炉本体内腔，还能同步补充系统运行过程中的损耗，维持稳定的液位压力。加注前需确认水箱内部清洁，无残留的旧水、锈渣或杂质，防止污染防冻液影响性能。
对于无专用膨胀水箱的小型常压锅炉，可选择锅炉本体的顶部排气口或专用加注口加注。加注时要配合排气操作，边加注边开启系统各高点的排气阀，排出管路内的空气，避免气塞导致循环不畅。加注完成后需启动循环泵运行10-15分钟，观察系统压力是否稳定，确认防冻液充满整个回路。
若为大型集中供热锅炉系统，建议通过专用的补液泵配合系统回水管路的加注接口注入。回水管内的介质温度较低，加注时不会因温差过大对锅炉本体造成热冲击，同时循环泵能带动防冻液快速均匀地分布到各个支路及末端设备，缩短混匀时间。
无论选择哪个加注位置，都需提前排空系统内的原有存水及污垢，根据当地最低气温选择合适冰点的防冻液，按比例稀释后再加注，确保整个锅炉系统的防冻效果与运行稳定性。