锅炉作为长期处于高温、高压、水汽交替环境的热力设备，金属壁面极易因氧化、电化学腐蚀、介质侵蚀等出现损耗，不仅会降低换热效率，还可能引发壁厚减薄、泄漏甚至爆管等安全隐患，因此做好防腐处理是锅炉运维的核心环节之一。
常见的锅炉防腐方式主要分为材料防护、工艺防护、运行维护防护三大类。材料防护是从根源提升抗腐能力的方式，包括采用耐腐蚀合金板材制作受热面，如不锈钢、耐候钢、铬钼钢等，针对腐蚀较强的烟气或水质环境，还可在金属表面涂覆耐高温防腐涂层，如有机硅涂层、陶瓷涂层、聚四氟乙烯涂层等，隔绝腐蚀介质与金属基体的接触。
工艺防护主要通过表面处理和结构优化实现，常见的有钝化处理、磷化处理、热喷涂处理等，其中热喷涂技术可在锅炉管壁表面形成铝、锌、镍基合金等耐腐镀层，结合力强且耐高温，多用于燃煤锅炉的水冷壁、过热器等易磨损腐蚀部位；结构优化则是通过优化烟气流道、减少介质滞留区、避免局部低温结露，降低腐蚀发生的概率。
运行维护类防腐是日常运维中的关键措施，包括给水除氧处理，通过热力除氧、化学除氧去除水中溶解氧，减少氧腐蚀；严格控制锅水pH值，保持锅水弱碱性，避免酸性腐蚀；定期进行锅炉清灰、除垢，防止水垢、灰渣下的局部腐蚀；停炉期间采用干法保养、湿法保养或充氮保护，避免停炉阶段的大气腐蚀。
不同防腐方式适用于不同的锅炉类型和工况，需结合锅炉参数、燃料种类、水质条件等合理选择，组合使用多种防腐措施能达到更优的防护效果，有效延长锅炉使用寿命。