锅炉干烧是指炉内水位低于最低安全水位，甚至受热面完全暴露在烟气中无介质冷却的异常工况，是锅炉运行中高危故障之一，轻则导致受热面过热变形、爆管，重则引发炉体坍塌、爆炸等恶性事故，明确其诱因对规避运行风险至关重要。
给水系统故障是锅炉干烧的首要常见原因。运行中若给水泵损坏、给水管道堵塞或泄漏、给水调节阀失灵，会导致补水量无法匹配蒸发量，水位持续下降；部分老旧锅炉的水位计存在假水位现象，比如连通管堵塞、汽水旋塞泄露，运行人员误判水位未及时补水，最终引发干烧。
操作管理疏漏也是诱发干烧的重要因素。锅炉启停过程中，操作人员未严格执行水位监视制度，长时间脱离岗位或专注其他操作忽略水位变化；排污作业时排污阀未关严、排污量过大，且未同步加大给水，都会造成炉水大量流失，水位快速跌破安全线。
此外，锅炉本体或附属设备的隐性缺陷也可能引发干烧。比如水冷壁、对流管束发生爆管，大量炉水从破损处喷出，若给水补充速度跟不上泄漏速度，短时间内就会出现干烧；部分自动控制锅炉的水位传感器、水位保护装置失灵，无法触发低水位报警和自动停炉保护，也会导致干烧事故扩大。
预防锅炉干烧，需定期校验水位计、给水系统及低水位保护装置，确保设备可靠；运行中严格执行水位巡回检查制度，启停炉、排污等特殊操作时设专人监视水位，发现水位异常立即排查处理，从设备和管理两方面筑牢安全防线。