锅炉房内的锅炉通常会配套多层防护与功能结构，也就是行业内常说的“锅炉套”，其核心作用是提升热效率、降低能耗、保障运行安全，同时适配锅炉房的整体使用环境。
最核心的是保温层，这是锅炉套的基础组成部分。由于锅炉运行时炉体表面温度极高，若直接暴露在锅炉房内，会造成大量热能散失，还可能引发人员烫伤风险。保温层通常选用岩棉、硅酸铝棉、气凝胶毡等耐高温、导热系数低的材料，根据锅炉的工作温度和压力等级匹配厚度，一般工业锅炉的保温层厚度在50-150mm之间，能有效将炉体表面温度控制在安全范围内，减少热损耗。
保温层外侧会设置防护层，也就是常说的外护套，主要作用是保护内部保温材料不受损坏，同时起到防潮、防腐蚀的作用。常见的防护层材料有镀锌铁皮、彩钢板、不锈钢板等，其中镀锌铁皮因性价比高应用最为广泛，不锈钢板则多用于对洁净度、耐腐蚀性要求较高的燃气锅炉或食品加工类锅炉房。防护层会根据锅炉外形进行钣金加工，拼接处采用密封胶或铆钉固定，保证整体密封性，避免水汽、灰尘进入内部侵蚀保温层和炉体。
部分特殊场景的锅炉还会配套功能性套层，比如降噪套。针对一些运行时噪音较大的燃油锅炉、循环流化床锅炉，会在保温层与防护层之间增加隔音棉、阻尼减震层等结构，有效降低锅炉运行时的机械噪音和气流噪音，满足锅炉房的噪音排放标准。还有一些用于低温环境的锅炉，会在保温层内增设伴热结构，防止锅炉停运时内部介质冻裂。
锅炉套的施工需要严格遵循规范，要预留出锅炉的检修口、仪表接口、阀门操作位等位置，不能影响锅炉的日常运维和安全操作，同时要保证整体结构的牢固性，避免因锅炉热胀冷缩导致套层开裂脱落。