锅炉辅机作为锅炉系统的重要组成部分，涵盖鼓风机、引风机、给水泵、除渣机、除尘器、省煤器、空气预热器、输煤设备等。虽然主机本体的设计制造水平不断提升，但辅机环节的薄弱点往往成为制约整套锅炉安全经济运行的短板。了解这些弱点，有助于运行人员提前防范，减少非计划停炉。
鼓风机与引风机最常见的弱点是叶轮磨损和轴承温升异常。燃煤锅炉烟气中携带的飞灰颗粒对引风机叶轮产生持续冲刷，尤其在除尘器效率下降或旁路开启时，磨损速度显著加快。叶轮一旦出现局部减薄或穿孔，会引起风机振动加剧、出力下降，严重时导致叶轮撕裂事故。轴承润滑不良、冷却水中断或对中偏差过大，则会造成轴承温度快速上升，迫使风机跳闸。
给水泵的薄弱环节集中在机械密封和汽蚀损伤。高温高压给水泵若密封水压力波动或水质含杂质，机械密封动静环之间容易产生干摩擦，出现泄漏甚至烧毁。汽蚀则是给水泵进口压力低于汽化压力时产生的气泡溃灭冲击，长期汽蚀会使叶轮表面呈蜂窝状剥落，泵体振动和噪声明显增大，扬程与效率同步下降。
除渣机和输煤设备的弱点主要体现在链条卡涩、刮板变形和驱动电机过载。湿式刮板除渣机在渣量突然增大或大块焦渣落入时，容易造成链条脱轨、刮板弯曲，若未及时停机处理，可能拉断链条。输煤皮带跑偏、落煤管堵塞也是常见故障，尤其在雨季煤湿黏附时，堵煤频发，直接影响锅炉燃料供应稳定性。
除尘器和空气预热器的弱点则与积灰、腐蚀和漏风有关。电除尘器极板积灰过厚会降低除尘效率，振打装置失灵时更为明显。布袋除尘器在烟气超温或含湿量过高时，容易糊袋、烧袋，导致阻力急剧上升。空气预热器低温段在烟气露点以下运行时，硫酸蒸汽凝结造成酸腐蚀和堵灰，使排烟温度异常、风机电耗增加。
省煤器的主要弱点是管内结垢和外部磨损。给水品质不合格时，省煤器管内壁结垢，传热恶化，管壁超温甚至爆管。烟气侧飞灰浓度高的区域，省煤器弯头部位易被磨穿，引发泄漏。
综合来看，锅炉辅机的弱点多与磨损、腐蚀、堵塞、润滑失效和热膨胀不均有关。运行中应加强振动、温度、压差、电流等参数的在线监测，定期检查易损件，优化吹灰和排污操作，才能有效降低辅机故障率，保障锅炉长周期稳定运行。