锅炉废气治理能力并非固定统一数值，其数值判定需结合锅炉运行规模、燃料类型、配套治理工艺选型、运维管控水平等多维度因素综合测算，不同应用场景下的治理能力存在显著差异。从常规工业应用场景来看，适配10蒸吨及以下中小型燃煤、燃气锅炉的常规废气治理系统，颗粒物治理能力通常可达到每小时处理数千至数万立方米废气，处理后颗粒物排放浓度可稳定控制在10mg/m³以内；针对20蒸吨以上的大型工业锅炉、电站锅炉配套的多级组合治理系统，废气治理能力可达每小时数十万甚至上百万立方米，可同步实现颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等多污染物的协同高效去除，其中二氧化硫去除率普遍可达95%以上，氮氧化物去除率可达80%-90%，满足超低排放要求。
锅炉废气治理能力的核心衡量维度包含两个层面，一是单位时间内可稳定处理的废气体量，二是对各类特征污染物的去除效率，二者共同决定治理系统的实际适配性。若治理系统选型与锅炉实际排烟量不匹配，比如处理风量设计值低于锅炉实际排烟量的10%以上，就会出现烟气漏排、处理负荷过载等问题，直接拉低实际治理效能；若仅追求大风量设计而忽略污染物去除工艺的适配性，比如高硫煤锅炉未配套高效脱硫装置，即使风量处理能力达标，也无法实现污染物的达标排放。
在实际运维过程中，治理能力还会受耗材更换周期、设备运行参数调校、工况波动等因素影响，比如脱硫剂添加不及时、脱硝催化剂活性下降、滤袋破损等问题，都会导致实际治理能力较设计值出现10%-30%的衰减，因此需要结合锅炉实际运行工况定期开展效能校准，才能保障治理能力持续稳定符合排放管控要求。