锅炉干燥剂的核心作用是吸附锅炉停运、存放期间内部残留的水汽，避免金属壁面因潮湿发生氧化锈蚀，延长锅炉使用寿命，其放置位置直接影响防潮养护效果，需结合锅炉结构、养护场景科学选择。首先是锅炉本体内部的核心放置点位，这是干燥剂作用的关键区域，需优先布置在水汽易积聚的位置：第一是汽包、锅筒的底部低洼区域，锅炉停运后残留的给水、冷凝水易在此处积存，蒸发后会形成高湿环境，将干燥剂用透气无纺布袋分装后，均匀摆放在汽包内部的汽水分离装置间隙、底部集水区附近，注意避开蒸汽管路出口、给水入口等流体通道，防止锅炉重启时干燥剂被气流带出；第二是各受热面集箱、下联箱的手孔附近，集箱内部管路密集，通风性差易形成潮气死角，可将分装后的干燥剂通过手孔送入集箱内部深处，放置后临时封闭手孔保留微小缝隙平衡内外气压，同时避免外界潮气大量灌入；第三是炉膛、烟风道的转角低洼处，这类区域停炉后易残留烟气带有的水汽，可将干燥剂放置在炉排上方、烟道导流板下方等位置，避开燃烧器、受热面管束等高温部件，防止锅炉重启时干燥剂受热失效或产生杂质。其次是锅炉附属部件的辅助放置点位，对于锅炉的省煤器、过热器、空气预热器等附属换热设备，可在其进出口联箱、易积灰积水的管程位置放置小包装干燥剂；锅炉的仪表管、取样管等细径管路，可在管路的外置排污阀、法兰接口附近放置干燥剂，避免管路内部凝露锈蚀。放置干燥剂时需注意，所有干燥剂都需使用透气耐腐蚀的包装袋分装，固定牢靠避免移位，放置前需彻底排净锅炉内部存水、清理浮灰，放置后需封闭锅炉所有人孔、手孔保持密封，同时定期检查干燥剂状态，及时更换失效药剂，才能达到最佳的防潮养护效果。