锅炉负压增大通常意味着炉膛或烟道内的抽力大于送风量，导致燃烧室压力进一步低于外界大气压。出现这种情况时，运行人员需要及时判断原因并调整，否则可能引发燃烧不稳、炉膛灭火甚至设备损坏。造成锅炉负压增大的原因主要可以归纳为风烟系统异常、燃料与燃烧变化、受热面泄漏以及调节控制不当等几个方面。
首先，引风机出力过大或送风机出力不足是导致负压增大的直接原因。当引风机挡板开度过大、转速偏高，或者送风机因故障、入口堵塞、挡板误关造成风量下降时，炉膛进风量小于排烟量，负压自然升高。此时应检查风机电流、挡板开度及入口滤网是否堵塞，必要时将引风机与送风机调整至匹配状态。
其次，烟道或空气预热器堵塞也会引起负压异常。空气预热器积灰、腐蚀或堵灰会使烟气侧阻力增加，引风机为了维持正常通风量会自动加大抽力，从而造成炉膛负压增大。同样，省煤器、过热器区域积灰严重时也会出现类似现象。运行中应关注各段烟气压差变化，及时进行吹灰。
第三，燃料量突然减少或煤质变化也会使负压增大。当给煤机断煤、堵煤或燃料热值突然降低时，炉内燃烧强度减弱，烟气生成量减少，而引风机仍维持原有出力，就会导致负压升高。此时应检查给煤系统运行状态，适当减少引风量或增加燃料供给，恢复燃烧稳定。
第四，锅炉受热面泄漏是负压增大的一个重要且危险的原因。水冷壁、省煤器或过热器发生爆管时，大量水或蒸汽喷入炉膛和烟道，会迅速冷却烟气并改变烟气体积，同时泄漏介质可能造成局部正压波动，但整体上由于烟气温度下降、体积收缩，引风机抽力相对增强，负压往往明显增大。若伴随给水流量异常、汽包水位波动、炉膛声音异常等现象，应紧急停炉检查。
第五，炉膛漏风量减少或烟道挡板误动作也可能造成负压增大。例如检修后炉墙密封过严、看火孔关闭、防爆门复位等，使漏入炉膛的空气减少，在送风量不变的情况下负压会有所上升。此外，烟气再循环挡板、热风再循环挡板误开或误关，也会改变风烟系统平衡。
最后，自动调节系统失灵或参数设置不合理同样不可忽视。负压自动调节系统若测量信号失真、执行机构卡涩或调节参数不当，可能使引风机持续加大出力，导致负压偏离正常范围。运行中应定期校验负压测点、检查执行机构动作情况，必要时切换至手动调节并联系热工处理。
处理锅炉负压增大问题时，应首先判断变化速度和幅度。若负压缓慢升高，多为风量匹配或积灰问题；若负压突然大幅波动并伴随其他参数异常，应高度警惕受热面泄漏或燃烧恶化，及时采取稳燃、减负荷或紧急停炉措施，确保设备安全。