锅炉附属管道是保障锅炉安全、高效运行的重要组成部分，涵盖汽水系统、排污系统、疏水系统、取样加药系统及仪表连接管道等多个类别。了解这些管道的功能与布置，有助于日常维护和故障判断。
汽水系统附属管道主要包括给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、减温水管道及旁路管道。给水管道负责将除氧后的合格给水输送至省煤器，其管径和壁厚需满足高压给水压力要求。主蒸汽管道连接锅炉过热器出口与汽轮机或蒸汽母管，工作温度高，材质多为耐热合金钢。再热蒸汽管道分为冷段和热段，冷段将汽轮机高压缸排汽送回锅炉再热器，热段将再热后的蒸汽送回汽轮机中压缸。减温水管道用于调节过热汽温或再热汽温，通常从给水系统引出，经减温器喷入蒸汽。旁路管道在锅炉启动、停炉或事故工况下将蒸汽绕过汽轮机直接引入凝汽器或大气，保护受热面并回收工质。
排污系统附属管道包括连续排污管道、定期排污管道和疏水扩容器连接管道。连续排污管道从汽包上部引出，排出高含盐炉水，维持炉水品质。定期排污管道从水冷壁下联箱或汽包底部引出，定期排除水渣和沉淀物。排污管道常设节流孔板或排污阀，防止排污量过大影响汽包水位。疏水管道布置在蒸汽管道低点、阀门前后及暖管启动阶段，用于排除凝结水，防止水击。疏水管道一般接入疏水扩容器或疏水箱，回收热量和工质。
取样与加药管道也是重要附属管道。取样管道从汽包、过热器出口、给水管道等位置引出，将水汽样品送至化学取样架，用于在线监测电导率、pH值、溶解氧等指标。加药管道将磷酸盐、氨水或联胺等药剂注入给水或炉水系统，调节水质。取样管道管径较小，但需设置冷却器和减压装置，确保取样安全。
仪表连接管道包括压力表管、水位计连接管、温度计套管连接管及变送器导压管。这些管道将锅炉各部位的压力、水位、温度信号传递至仪表或控制系统。水位计连接管从汽包引出，分为汽侧和水侧，需保证畅通并定期冲洗。导压管需考虑防冻、防堵措施，冬季运行时应检查伴热是否正常。
此外，还有安全阀排汽管道、对空排汽管道、暖管管道及炉水循环泵进出口管道等。安全阀排汽管道将超压蒸汽安全排放至大气或消音器，需有足够通流面积和支撑。对空排汽管道用于锅炉启动时提升汽温或排放多余蒸汽。暖管管道在启动前预热主蒸汽管道，减少热应力。
锅炉附属管道虽然不直接参与主要热力循环，但任何一条管道堵塞、泄漏或误操作都可能引发停炉甚至安全事故。运行人员应熟悉各附属管道的走向、阀门位置和操作顺序，定期检查支吊架、膨胀指示器和保温层状态，确保管道系统处于良好工况。