锅炉作为高温高压的热能转换设备，其钢材的选用直接关系到设备的运行安全性、使用寿命和能源利用效率，不同部位因工作环境差异，对钢材性能的要求各不相同，使用范围也有明确区分。
锅炉受热面是钢材使用的核心区域之一，主要包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器等部件。这类部件长期处于高温烟气冲刷、高压介质承载的环境中，需具备良好的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性。其中水冷壁直接接触炉膛火焰，工作温度相对较低但热负荷高，多采用优质碳素结构钢或低合金耐热钢；过热器和再热器出口蒸汽温度高，需选用高合金耐热钢，部分超临界、超超临界锅炉还会用到奥氏体不锈钢，以抵御高温蠕变和烟气腐蚀。
锅炉汽包是重要的承压部件，承担着汽水分离、稳定水位的功能，工作时承受内压和温度波动的双重作用。这类部件通常选用厚壁压力容器用钢，要求钢材具有高强度、良好的塑性和韧性，以及抗疲劳、抗应力腐蚀的能力，中低压锅炉常用碳素钢板，高压及以上参数锅炉则多采用低合金高强度钢板，通过卷制、焊接成型。
锅炉构架、炉墙附件等支撑和附属结构，主要承受设备自重、风载、地震载荷等静态和动态载荷，对高温性能要求较低，更侧重钢材的结构强度和经济性。一般选用普通碳素结构钢或低合金结构钢，用于制作立柱、横梁、平台扶梯、炉架等部件，在保证结构稳定性的同时控制制造成本。
此外，锅炉的管道系统，包括主蒸汽管道、给水管道、排污管道等，根据介质参数的不同，也会对应选用不同等级的无缝钢管，从碳素钢管到合金钢管不等，确保输送介质过程中的密封性和安全性。