锅炉工在日常作业中主要通过燃料装卸、燃烧调整、除灰清渣及设备检修等环节接触粉尘。燃煤锅炉的煤粉制备、输送和投料过程会产生大量悬浮颗粒，尤其在破碎、筛分和皮带转运点，煤尘浓度可显著超标。此外，锅炉运行期间，炉膛负压波动或密封不严时，未燃尽碳粒和灰分可能从人孔门、看火孔逸散，形成可见烟尘。除渣系统在刮板机、捞渣机运行及灰渣外运时，干式除灰作业更易扬起细微灰粒，其中含有结晶硅、金属氧化物等成分，长期吸入可导致尘肺病或支气管炎。检修工况下，锅炉内部积灰清理、受热面吹灰以及更换耐火材料时，工人进入炉膛或烟道，若未采取湿法作业或局部通风，沉积粉尘会因扰动而二次悬浮，造成高浓度暴露。此外，化验取样、仪表吹扫等辅助操作也可能接触飘散粉尘。为有效降低接触风险，应优先采用密闭输煤系统、安装脉冲袋式除尘器或水雾抑尘装置，并加强作业场所的湿式清扫。运行人员需正确佩戴符合GB 2626标准的防颗粒物呼吸器，定期更换滤棉。检修作业前必须进行强制通风和粉尘浓度检测，作业时使用移动式集尘设备，并落实轮岗制度以减少累计暴露时间。同时，企业应建立粉尘监测台账，每季度检测总尘和呼吸性粉尘浓度，确保符合《工作场所有害因素职业接触限值》要求。通过工程控制、个体防护和健康监护相结合，可显著降低锅炉工尘肺发病风险，保障劳动者呼吸系统健康。