锅炉给水泵作为锅炉房核心辅机之一，其选型是否合理直接关系到锅炉运行的安全性、经济性与稳定性。选型不当轻则造成能耗浪费，重则导致锅炉缺水事故。以下从流量、扬程、温度、汽蚀余量、材质及控制方式等方面说明选择要点。
首先确定给水泵的流量。给水泵流量应满足锅炉额定蒸发量的需求，并考虑必要的余量。通常按锅炉最大连续蒸发量的1.1至1.15倍选取。对于多台锅炉并联运行的场合，还需考虑备用泵的配置原则，确保单台泵故障时仍能满足系统基本补水要求。流量过小会造成锅炉水位波动甚至缺水，流量过大则会导致泵长期偏离高效区运行，增加电耗。
其次计算所需扬程。给水泵扬程需克服锅炉工作压力、给水管路阻力、水位高差以及省煤器、阀门等附件的阻力损失。一般按锅炉额定工作压力的1.15至1.2倍加上管路系统总阻力来确定。安全阀整定压力高于工作压力，因此泵的关闭扬程不得低于安全阀整定压力，否则无法有效向锅炉进水。同时要避免扬程选择过高，否则需通过调节阀节流，造成能量浪费并加速阀件磨损。
给水温度是影响泵选型的关键参数。中高压锅炉给水温度常超过100℃，普通清水泵无法适应。此时应选用专门的热水泵，其结构需考虑高温下的热膨胀、密封冷却及轴承润滑方式。对于水温超过110℃的场合，必须核算泵的必需汽蚀余量，确保装置汽蚀余量大于必需汽蚀余量并留有0.5米以上安全裕量。必要时提高除氧器安装高度或增设前置增压泵。
材质选择需根据给水水质和温度确定。普通低压锅炉给水可采用铸铁泵；中压及以上或给水含氧量控制严格的系统，宜选用铸钢或不锈钢叶轮、泵体。轴封形式方面，低压常温可采用填料密封，高温高压建议采用机械密封并配冷却冲洗系统。对于有变频调节需求的系统，应选择适合变频运行的泵型，并配置变频电机，以实现按需供水、节能降耗。
此外，还应考虑泵的汽蚀性能曲线、效率曲线及并联运行特性。多台泵并联时，应选择具有稳定下降扬程曲线的泵，避免出现抢水或振动。控制方式上，可配置液位或压力传感器，实现自动启停与联锁保护。综合以上因素，才能选出安全可靠、高效节能的锅炉给水泵。