锅炉给水氧含量的控制标准，需根据锅炉的压力等级、炉型及运行工况综合确定，并非统一固定值。对于常见的低压工业锅炉（工作压力≤2.5MPa），给水溶解氧含量通常需控制在0.1mg/L以内；中压锅炉（2.5MPa＜压力≤5.9MPa）要求更严格，需控制在0.05mg/L以下；而高压及以上参数的电站锅炉、工业锅炉，给水溶解氧需降至7μg/L甚至更低，部分超临界机组要求≤5μg/L。
给水氧含量超标会直接引发锅炉系统的氧腐蚀，氧腐蚀多发生在给水管道、省煤器等部位，初期表现为金属表面点蚀，随时间推移会逐渐加深扩大，严重时会导致管壁变薄、泄漏，大幅缩短设备使用寿命，还可能因腐蚀产物随给水进入炉内，引发炉管结垢、传热效率下降等问题，增加锅炉运行的能耗与安全风险。
实际运行中，需通过合理的除氧工艺保障给水氧含量达标。常用的除氧方式包括热力除氧、化学除氧及解析除氧等，其中热力除氧是主流方式，通过将给水加热至对应压力下的饱和温度，使水中溶解的氧气逸出；化学除氧常作为辅助手段，通过向给水中添加联氨、丙酮肟等除氧剂，与残留氧气发生反应进一步降低氧含量。运行人员需定期监测给水氧含量，根据负荷变化、除氧设备运行状态及时调整参数，确保氧含量稳定控制在标准范围内，保障锅炉安全、经济运行。