锅炉给水加氨液主要是为了调节给水的pH值，防止酸性腐蚀，保护锅炉及热力系统金属材料。在锅炉运行中，给水经过除氧和软化处理后，往往仍含有一定量的游离二氧化碳和溶解氧。二氧化碳溶于水会形成碳酸，使给水呈弱酸性，长期运行会对碳钢管道、省煤器、汽包及冷凝水系统产生均匀腐蚀和点蚀。加氨液后，氨与水中的氢离子结合，提高给水pH值至8.8至9.3之间，使金属表面形成稳定致密的磁性氧化铁保护膜，从而显著降低腐蚀速率。
氨液通常以氨水形式加入给水系统，加药点一般设置在除氧器出口或给水泵入口。氨的挥发性较强，能够随蒸汽一起进入汽水系统，并在冷凝水中继续发挥调节pH的作用，因此对冷凝水管道也有良好的保护效果。与固体碱类药剂相比，氨液不会增加给水中的钠离子含量，有利于维持蒸汽品质，减少汽轮机积盐风险。
在实际运行中，加氨量需要根据给水pH、电导率和氢电导率等指标进行精确控制。加氨不足无法有效抑制酸性腐蚀，加氨过量则可能导致铜合金部件的氨蚀，特别是在有铜材冷凝器的系统中，需要严格控制氨浓度。通常给水pH控制在9.0左右，氢电导率保持在0.2微西每厘米以下。对于无铜系统，可以适当提高pH至9.2至9.6，以增强钢铁表面的钝化效果。
此外，氨液加药系统应配备计量泵和在线pH监测仪表，实现自动调节。氨水具有刺激性气味和一定腐蚀性，加药操作时需做好防护。通过合理加氨，能够延长锅炉及热力设备使用寿命，减少因腐蚀造成的非计划停炉，保障锅炉安全经济运行。