锅炉运行过程中，若操作不当、防护缺失或设备故障，极易引发多种中毒风险，其中以一氧化碳中毒、二氧化硫中毒、氮氧化物中毒最为常见，严重时可危及生命。
一氧化碳是锅炉中毒的首要元凶。锅炉燃料（煤、天然气、燃油等）不完全燃烧时会产生大量一氧化碳，这种无色无味的气体经呼吸道进入人体后，会迅速与血红蛋白结合，使其失去携氧能力，造成组织缺氧。轻度中毒表现为头晕、头痛、恶心、乏力，中度中毒会出现口唇樱桃红、意识模糊，重度中毒则可能导致昏迷、脑水肿甚至死亡。尤其在密闭空间内使用锅炉，或通风系统故障时，一氧化碳积聚速度极快，中毒风险陡增。
二氧化硫中毒也不容忽视。含硫燃料燃烧后生成的二氧化硫，是一种具有强烈刺激性的气体。它会刺激眼结膜和呼吸道黏膜，引发流泪、咽痛、咳嗽、胸闷等症状，长期接触还可能导致慢性支气管炎、肺气肿等疾病。若锅炉脱硫设施失效，或燃料含硫量超标，二氧化硫浓度超过安全阈值，就会对现场工作人员造成直接伤害。
此外，氮氧化物中毒同样需要警惕。锅炉高温燃烧过程中，空气中的氮气与氧气反应生成一氧化氮、二氧化氮等氮氧化物。这类气体对呼吸道有强烈刺激作用，初期可能仅表现为轻微咳嗽、胸闷，但数小时后可能引发迟发性肺水肿，出现呼吸困难、咳粉红色泡沫痰等严重症状，甚至导致呼吸衰竭。
为防范锅炉工作中的中毒风险，需落实多项防护措施：定期检修锅炉燃烧系统，确保燃料充分燃烧，减少有害气体生成；配备完善的通风换气装置，保持作业场所空气流通；安装一氧化碳、二氧化硫等气体检测报警装置，实时监测气体浓度；作业人员需规范佩戴防毒面具、空气呼吸器等防护用品，严格遵守安全操作规程，定期接受安全培训，提升应急处置能力。