锅炉刮板机作为锅炉输渣系统的核心设备，链子的松紧度直接影响设备运行稳定性与使用寿命，是日常运维中需要重点把控的参数。合适的链子松紧度，既不会因过松导致跳链、脱链，也不会因过紧加剧链条、链轮及轴承的磨损，还能降低设备运行能耗。
通常来说，锅炉刮板机链子的松紧程度，以空载运行时链条中部下垂量为刮板机机头机尾中心距的1%~2%为标准范围。比如中心距为10米的刮板机，链条中部下垂量控制在100~200毫米较为合适；若为水平布置的短距离刮板机，下垂量可适当偏小，倾斜布置的刮板机则需根据倾角适当调整，倾角越大，下垂量应适当减小，避免链条自重导致的啮合问题。
判断链子松紧是否合适，可通过两种常用方法：一是静态观察法，设备停机断电后，在刮板机中部位置用手向上提拉链条，提拉高度与自然下垂高度差在上述范围内即为合格；二是动态观察法，空载启动设备运行3~5分钟，观察链条与链轮的啮合状态，若没有跳齿、链条晃动幅度过大、链轮处有异常卡顿声响，说明松紧度基本符合要求。
链子松紧调节需注意细节：调节时应两侧调节螺杆同步调整，保证链条两侧张力均匀，避免链条跑偏；调节后需空载试运验证，若负载运行后出现链条松弛，可再次微调，不可一次调节过紧；日常运维中应定期检查松紧度，尤其是新更换的链条，运行初期会有一定伸长量，需在运行1~2周后进行二次调整，后续每月至少检查一次，根据磨损情况及时调整或更换部件。