锅炉捂火也叫压火，是锅炉临时停炉、暂停供汽供热时常用的操作，核心是通过关闭对应炉门减少炉膛进风量，让燃煤处于低氧缓慢燃烧的状态，既不会让炉火完全熄灭，重启时能快速升温，也能避免燃料过度消耗、炉膛温度骤降损伤设备。很多操作人员搞不清锅炉关哪个门是捂火，操作不当很容易出现炉火熄灭、复燃时冒黑烟、甚至炉膛燃气积聚引发安全隐患的问题。
常规燃煤锅炉捂火时，首先要关闭的是炉排下方的 primary 风道挡板也就是鼓风进风门，这是控制炉膛进氧的核心通道，阻断鼓风送入的大量新鲜空气，能快速降低炉膛内的燃烧强度。之后需要关闭的是炉排上方的投煤门也就是看火门吗？不对，投煤门不能完全关死，需要留1-2厘米的微小缝隙，保证少量空气进入，避免燃煤因为完全缺氧熄灭，同时防止炉膛内的可燃气体积聚。而锅炉的烟道挡板也就是引风调节门，不能完全关闭，需要保留1/5左右的开度，让炉膛内少量的燃烧废气可以缓慢排出，维持炉膛内的微负压状态，避免烟气倒灌进锅炉房引发一氧化碳中毒风险。
要注意不同类型的锅炉捂火操作略有差异，小型立式锅炉捂火时，除了关严底部灰门也就是清灰口的进风通道，上部的炉门同样要留微缝；卧式链条炉排锅炉捂火时，要先把炉排上的燃煤推到炉膛后部的高温区，再关严前部的进风室风门，中部看火门留缝即可。捂火期间要每隔1-2小时查看一次炉膛内的炭火状态，如果炭火发暗有熄灭趋势，可稍微开大一点进风缝隙，等炭火恢复暗红色再调小缝隙；如果炉膛内火苗窜动说明进风量过大，要再关小一点鼓风挡板，避免燃煤快速烧完。
很多新手操作时会把所有炉门全部关死，这样看似阻断了进风，实际上炉膛内残留的氧气耗尽后燃煤会慢慢熄灭，等重启的时候还需要重新引火，反而耽误时间；还有的操作人员不关底部灰门，大量空气从灰渣缝隙进入炉膛，会让燃煤持续剧烈燃烧，根本达不到捂火省煤的效果，还可能因为无人值守导致锅炉超压。正确捂火除了选对要关闭的炉门和风门，还要提前把炉排上的灰渣清理干净，避免灰渣结块堵住通风缝隙，捂火结束重启时，只要先打开鼓风挡板调至小风量，再逐渐加大引风，炉火就能在几分钟内恢复正常燃烧状态，不需要重新点火，能大幅节省临时停炉后的重启时间和燃料消耗。