锅炉共振是指锅炉运行过程中，炉体、烟风管道或受热面等部件在外界激励频率与自身固有频率接近时，产生大幅振动的现象。这种共振并非锅炉正常燃烧所必需，而是一种有害的动力学响应。当锅炉内部气流脉动、燃烧波动或风机叶轮通过频率与结构固有频率重合时，振动幅值会被急剧放大，轻则造成噪音超标、仪表误动作，重则引发焊缝开裂、炉墙松动甚至受热面管束疲劳断裂。
从形成机理看，锅炉共振主要分为声学共振和结构共振两类。声学共振多发生在炉膛或烟道内，当燃烧器火焰脉动频率与炉膛声学驻波频率一致时，会形成稳定的压力波，表现为低频轰鸣或高频啸叫。结构共振则涉及钢架、平台、省煤器管组等固体部件，例如风机转速对应的叶片通过频率若与支撑钢梁固有频率接近，就会激发钢梁持续摆动。
实际运行中，锅炉共振常见于负荷快速升降阶段。此时燃料量、送风量与引风量同步变化，气流速度与密度发生波动，容易在尾部烟道形成涡街脱落，涡街频率一旦与烟道壁板固有频率耦合，便会出现局部共振。此外，脱硝系统喷氨格栅后方的烟气流场不均匀，也可能诱发特定频段的压力脉动，进而引起下游空预器区域共振。
判断锅炉是否发生共振，可依据振动频谱特征。普通机械振动频谱较宽，能量分散；而共振状态下频谱会出现明显的窄带尖峰，且该尖峰频率不随负荷线性变化，而是稳定在某一固有频率附近。现场还可通过敲击试验或停机模态测试，获取主要部件的固有频率，再与运行振动数据比对确认。
消除锅炉共振需从改变激励源或调整结构刚度两方面入手。改变激励源包括优化燃烧器配风、调整风机导叶开度、加装气流导流板以破坏周期性涡街；调整结构刚度则可通过增设加强筋、改变支吊架位置或增加阻尼器实现。对于声学共振，可在烟道内加装穿孔板或亥姆霍兹共振器，将声能转化为热能耗散。需要注意的是，任何改造都应先进行模态分析与现场测试，避免将共振频率转移至其他部件，造成新的隐患。