锅炉管道作为承压系统的核心组成部分，试压是检验其安装质量、焊缝密封性、管材承压能力的关键工序，直接关系到锅炉投运后的运行安全，目前行业内常用的试压方案根据试压阶段、管道工况差异主要分为水压试验、气压试验两大类，搭配对应的试压介质与规范流程完成检验。
首先是应用最广泛的水压试验，也是锅炉管道试压的首选方案，试压介质通常采用洁净清水，若为不锈钢管道还需控制水中氯离子含量不超过25mg/L，避免晶间腐蚀风险；试压时会将管道内注满水并排净内部空气，缓慢升压至规定试验压力，一般为设计压力的1.25-1.5倍，保压规定时长后压降符合标准、无渗漏无变形即为合格，水压试验安全性高、介质易获取，适合绝大多数常温工况下的锅炉本体管道、主蒸汽管道、给水管道试压。
其次是不适宜做水压试验场景下采用的气压试验，当管道设计结构不允许充水、或项目现场环境温度过低易导致水结冰胀裂管道时，会采用气压试验，试压介质多为干燥洁净的压缩空气、氮气或惰性气体，由于气体压缩性强，气压试验的风险远高于水压试验，试验压力需严格控制为设计压力的1.15倍，升压过程必须分级缓慢进行，全程做好安全防护，严禁带压紧固螺栓或敲击管道，主要用于小型锅炉管道、临时管线或防冻要求高的试压场景。
此外还有部分特殊工况会用到气密试验，一般在水压试验合格后开展，采用空气或惰性气体为介质，升压至设计压力后用肥皂水等检漏剂检查焊缝、法兰、阀门等连接部位，重点检验管道系统的严密性，多用于燃气锅炉的供气管道、燃油管道等对密封性要求极高的管线试压。所有试压作业都需严格遵循承压管道施工规范，提前校验压力表精度，划定安全作业区域，确保试压过程合规、结果准确，从源头规避锅炉运行中的管道泄漏、爆管等安全隐患。