锅炉挂件是锅炉受热面系统中用于固定、支撑和定位各类管排、集箱及炉墙附件的金属连接构件。它通常由耐热钢、不锈钢或合金钢制成，安装在锅炉炉膛、过热器、再热器、省煤器等部位，主要作用是承受管排热膨胀应力、防止受热面变形移位，并保证炉内烟气通道结构稳定。锅炉挂件虽不直接参与热量交换，但直接影响锅炉运行安全与检修周期。
在锅炉结构中，挂件一般分为管夹、吊挂装置、梳形板、拉钩、压板、支撑耳板等类型。管夹用于将相邻管子按设计间距固定，避免运行中因热膨胀不均造成碰撞或磨损。吊挂装置多用于顶棚管、屏式过热器等悬吊受热面，通过吊杆、吊耳与锅炉钢架连接，承担管屏自重及附加载荷。梳形板和拉钩常见于水平烟道及尾部竖井，用于固定管排横向位置，防止烟气冲刷引起振动。压板和支撑耳板则用于炉墙保温材料、密封盒及看火孔附近，保证炉墙与受热面之间的相对位置稳定。
锅炉挂件的选材十分关键。由于长期处于高温、腐蚀性烟气及交变热应力环境中，普通碳钢容易发生氧化、蠕变和强度下降。因此，常用材料包括1Cr18Ni9Ti、0Cr25Ni20、SA213-T91、SA387-Gr91等耐热不锈钢或铬钼合金钢。对于超临界、超超临界锅炉，挂件还需满足更高蒸汽参数下的抗蠕变和抗疲劳要求。部分高温区域挂件表面还会进行渗铝、喷涂陶瓷或堆焊硬质合金处理，以提高抗高温氧化和抗飞灰磨损能力。
安装与检修中，锅炉挂件容易出现的问题包括焊缝开裂、螺栓松动、管夹变形、吊杆断裂以及因膨胀间隙不足导致的卡死。运行中若挂件失效，可能引发管排错位、受热面磨损加剧、炉墙漏风甚至爆管事故。因此，锅炉检修时需重点检查挂件与管子的接触部位、焊缝热影响区以及吊挂装置的受力状态。对于磨损减薄超过设计允许值的挂件应及时更换，并保证新挂件材质、尺寸和膨胀间隙符合原设计要求。
从设计角度看，锅炉挂件的布置需考虑热膨胀方向、管排振动频率、烟气冲刷角度和检修空间。合理的挂件设计应做到既牢固可靠，又不过度约束受热面，避免因热应力集中导致管子拉裂。现代大型电站锅炉越来越多采用柔性挂件结构，通过弹簧吊架、恒力吊架或滑动支撑来吸收热位移，降低二次应力。总之，锅炉挂件是保障锅炉受热面安全稳定运行的重要附属部件，其设计、选材、安装与维护水平直接关系到锅炉整体可靠性。