锅炉运行过程中出现黑色粉末，是很多工业及民用锅炉用户常会遇到的问题，这类粉末不仅会影响锅炉换热效率，长期堆积还可能加剧设备磨损，甚至带来安全隐患，其成因主要和燃料特性、燃烧状态、设备磨损三大类因素相关。
首先是燃料相关因素，若锅炉使用的是燃煤、生物质颗粒等固体燃料，当燃料灰分含量过高时，燃烧后未完全燃尽的炭粒、灰分随烟气流动，就会形成黑色粉末沉积在烟道、换热器表面；若燃料含水率过高，燃烧不充分产生的炭黑颗粒，也会以黑色粉末的形式析出。此外，若燃料中混入了塑料、橡胶等杂质，燃烧后会产生含炭黑的黑色絮状粉末，附着在锅炉内部。
其次是燃烧工况异常，当锅炉配风不合理，比如一次风风量不足、二次风配比不当，会导致炉膛内缺氧燃烧，燃料中的碳无法完全氧化，生成大量未燃尽炭粒，随烟气排出后沉积为黑色粉末；若是燃气、燃油锅炉，出现喷嘴堵塞、雾化效果差的情况，燃料与空气混合不充分，同样会产生不完全燃烧的炭黑，形成黑色粉末附着在烟道、尾部受热面。
第三类原因是锅炉内部部件磨损，比如锅炉的耐火材料、炉衬长期受高温烟气冲刷、热胀冷缩影响，出现脱落、粉化，会产生黑色或黑灰色的粉末；若锅炉的受热面管壁出现氧化腐蚀，管壁表面的氧化层剥落，也会形成深色粉末堆积在烟道底部。
发现锅炉出现黑色粉末后，可先通过观察粉末形态、燃烧工况初步判断成因，再针对性调整燃料配比、优化配风参数，或检查炉衬、受热面磨损情况，及时处理避免影响锅炉正常运行。