锅炉与风机的连接是锅炉系统安装中的关键环节，连接方式的合理性直接影响系统运行效率、密封性与使用寿命，需结合锅炉类型、风机规格及现场工况综合选择。
目前主流的连接方式主要有三种，分别是直连式、皮带传动式与联轴器传动式。直连式是将风机叶轮直接安装在锅炉的转轴延伸端，或通过短轴与锅炉主轴刚性连接，这种方式结构紧凑、传动效率高，几乎无传动损耗，适用于小型快装锅炉与配套的小功率风机，安装时需严格校准同轴度，避免轴系不同心引发的振动与轴承磨损。
皮带传动式则是通过三角带或同步带连接锅炉侧与风机侧的带轮，依靠皮带摩擦力传递动力，该方式可通过调整带轮直径改变风机转速，适配不同风量风压需求，且能缓冲运行中的振动冲击，多用于中大型锅炉与风机的配套，安装时需控制皮带张紧度，过紧易加剧皮带与轴承磨损，过松则会出现打滑、传动效率下降的问题，同时需保证两个带轮的轮槽对齐，偏差不得超过2mm。
联轴器传动式是当前工业锅炉应用最广泛的连接方式，通过弹性联轴器或刚性联轴器连接风机轴与锅炉的动力输出轴，其中弹性联轴器带有橡胶或金属弹性元件，可补偿少量轴系偏差、吸收振动，适配负荷波动较大的锅炉系统；刚性联轴器则适用于轴系对中精度高、运行平稳的场景。无论采用哪种连接方式，安装后都需进行试运行检测，监测振动值、温度与运行噪音，确保连接部位无泄漏、无异常磨损，保障锅炉与风机协同稳定运行。