锅炉过热器的启动温度并没有统一固定值，需结合锅炉类型、过热器材质、运行工况及设计规范综合确定，核心原则是避免金属壁面超温、热应力过大引发设备损伤。
对于常见的电站煤粉锅炉，过热器通常在锅炉整体启动过程中逐步投入运行，当炉膛出口烟温升至400℃-500℃区间时，过热器内开始通蒸汽冷却，进入正式启动阶段。此时通入的蒸汽多为低温过热蒸汽或邻炉供给的加热蒸汽，目的是在过热器金属壁温快速上升前，建立稳定的冷却介质流动，防止干烧导致管壁超温。
工业锅炉的过热器启动温度相对偏低，通常在锅筒压力升至额定压力的30%-50%，对应饱和蒸汽温度约250℃-300℃时，开启过热器出口联箱疏水阀，利用锅筒产生的饱和蒸汽流经过热器进行暖管和冷却，随着燃烧负荷提升，过热蒸汽温度逐步升高至额定值。
启动过程中需严格控制升温速率，一般要求过热器金属壁温升温速率不超过每分钟2℃-3℃，避免因热胀冷缩不均产生裂纹。同时要密切监测过热器各段壁温，尤其是高温段过热器的壁温不得超过材质允许的最高温度，比如12Cr1MoV钢材质的过热器，壁温上限通常控制在580℃以内。
此外，过热器启动前需确认疏水系统畅通，防止积水引发水击；启动初期要保持足够的蒸汽流量，确保冷却效果，待蒸汽参数稳定、壁温均匀后，再逐步提升负荷至额定工况。