锅炉过热器是锅炉系统中提升蒸汽品质的核心部件，其安装位置主要集中在锅炉炉膛上部及烟道区域，具体位置会根据锅炉类型、容量及设计需求有所差异。
对于常见的煤粉锅炉，过热器通常分为辐射式、半辐射式和对流式三类，分别对应不同的安装位置。辐射式过热器一般布置在炉膛顶部或上部水冷壁区域，直接吸收炉膛内火焰的辐射热量，是最先接触高温烟气的过热器部件，能快速提升蒸汽温度。半辐射式过热器多安装在炉膛出口处的折焰角附近，既吸收炉膛的辐射热，又利用烟气的对流换热，起到承上启下的温度调节作用。
对流式过热器则布置在锅炉水平烟道或尾部烟道的前部，通过烟气横向冲刷管束实现对流换热，是过热器系统中占比最大的部分，主要负责将蒸汽加热到额定的过热温度。部分小型工业锅炉的过热器结构相对简单，通常直接布置在炉膛出口的烟道内，依靠烟气对流完成蒸汽过热。
过热器的位置设计并非随意设置，而是结合锅炉热负荷分布、蒸汽温度控制需求以及管材耐高温性能综合确定的。靠近炉膛的过热器需承受更高的烟气温度，因此会选用耐高温、抗腐蚀的合金钢材；而烟道后部的过热器工作温度稍低，可选用成本相对较低的管材，通过分级布置实现热量的梯级利用。
准确掌握锅炉过热器的位置，对于锅炉的日常检修、故障排查以及运行调整都具有重要意义。比如过热器爆管故障，可根据爆管位置初步判断是烟气温度不均、管壁结焦还是蒸汽流量偏差导致的问题，从而快速制定检修方案。运行过程中，也可通过不同位置过热器的温度参数，调整燃烧工况，保证过热蒸汽温度稳定在额定范围内。